| 鋁鑄件的形狀、 尺寸和重量與圖紙規(guī)定不符，這類缺陷常見的包括脹砂、脹箱、澆不足、尺寸和重量不合格、歪斜和厚差、變形、機械損傷等。由于脹砂而引起鑄件尺寸全部或部分不規(guī)則的凸出，一般發(fā)生在砂型的下半部。有時由于上砂型太薄、局部未曾搗實,所用砂箱無箱擋或壓鐵不足，而被鐵水抬起時，在鑄件頂部產(chǎn)生脹箱缺陷，這也屬于脹砂缺陷的一種。
澆注時，型壁在金屬液的壓力和高溫作用下可能發(fā)生移動，此時金屬液尚未凝結(jié)成足夠厚度的硬殼，當(dāng)型壁外移時，可使鋁鑄件的外形脹大。于金屬液的壓強與上面的液柱高度成正比。所以越往下型壁所受的壓強越大，鋁鑄件脹大也越厲害。
脹砂不僅使鋁鑄件成為肥頭大耳，精度降低，增加機械加工的工時，甚至使鋁鑄件形狀、尺寸和重量不合格，而且容易造成冒口補縮不夠，使鋁鑄件產(chǎn)生縮孔。造成型壁移動的因素可以從金屬液和砂型二方面來分析。
金屬液的壓力越大，溫度越高，作用時間越長，則型腔擴大越厲害，所以高大壁厚鑄件較易產(chǎn)生脹砂；型砂搗得太松，表面硬度太低；濕型中含水量過高，水分凝聚區(qū)形成過早；砂型材料在高溫作用下發(fā)生軟化等。在金屬液壓力的作用下都會發(fā)生型腔擴大，產(chǎn)生脹砂。 | 
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